在工(gōng)業生(shēng)産中(zhōng)，色母粒的使用是必不可少的，那麽，爲什麽要使用色母粒呢，色母粒的使用在工(gōng)業生(shēng)産中(zhōng)到底有什麽好處呢？

1.使顔料在制品中(zhōng)具有更好的分(fēn)散性：

色母是把超常量的顔料均勻載附于樹(shù)脂之中(zhōng)而制得的聚集體(tǐ)。

色母生(shēng)産過程中(zhōng)必須對顔料進行細化處理，以提高顔料的分(fēn)散性和着色力。專用色母的載體(tǐ)與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融後顔料顆粒能很好地分(fēn)散于制品塑料中(zhōng)。

2.有利于保持顔料的化學穩定性：

直接使用顔料的話(huà)，由于在貯存和使用過程中(zhōng)顔料直接接觸空氣，顔料會發生(shēng)吸水、氧化等現象，而做成色母後，由于樹(shù)脂載體(tǐ)将顔料和空氣、水分(fēn)隔離(lí)，可以使顔料的品質長期不變。

3.保證制品顔色的穩定：

色母顆粒與樹(shù)脂顆粒相近，在計量上更方便準确，混合時不會粘附于容器上，與樹(shù)脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而保證制品顔色的穩定。

4.保護操作人員(yuán)的健康：

顔料一(yī)般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體(tǐ)吸入後将影響操作人員(yuán)的健康。

5.保持環境的潔淨，不沾污器皿：

6.工(gōng)序簡單，轉色容易，節省時間和原材料：

由于顔料在貯存和使用過程中(zhōng)直接接觸空氣，于是會發生(shēng)吸潮、氧化、結團等現象，直接使用會在塑膠産品表面出現色點，色相發暗、顔色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛揚，影響操作人員(yuán)的健康。而色母粒在生(shēng)産過程中(zhōng)經過機械加工(gōng)，對顔料進行了細化處理，把顔料和樹(shù)脂載體(tǐ)、分(fēn)散劑充分(fēn)混煉，使顔料與空氣、水分(fēn)隔離(lí)，從而增強了顔料的耐候性、提高了顔料的分(fēn)散性和着色力，色相光亮。由于色母粒與樹(shù)脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準确，混合時不會粘附于容器上，因此節省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。